12Cr1MoVG合金弯头是高压锅炉合金管件。12Cr1MoVG合金弯头是在优质碳素结构钢的基础上，适当加入一种或数种合金元素，用来提高钢的力学性能、韧性和淬透性。 用此12Cr1MoVG合金弯头类钢制造的产品，通常需经热处理（正火或调质）；其制成的零、部件在使用前，通常需经过调质或表面化学处理（渗碳、氮化等）、表面淬火或高频淬火等处理。因此，根据化学成分（主要是含碳量）、热处理工艺和用途的不同，此类钢大致又可分为渗碳、调质和氮化钢三种。

    12Cr1MoVG合金弯头被广泛用于液压支柱、高压气瓶、高压锅炉、化肥设备、石油裂化、汽车半轴套、柴油机、液压管件等用管。12Cr1MoVG合金弯头化学成分是质量分数化学成分：C：0.08～0.15,Si：0.17～0.37,Mn：0.40～0.70,Cr：0.90～1.20,Mo：0.25～0.35,V：0.15～0.30，12Cr1MoVG合金弯头力学性能：拉拉强度（σb/MPa）：≥490,屈服点（σs/MPa）：≥245,断后伸长率（δ5/%）：≥22,断面收缩率（ψ/%）：≥50,冲击吸收功（Aku2/J）：≥71,布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤179

   12Cr1MoVG合金弯头进行预处理的工艺方案;研究分析了正火温度、保温时间和冷却方式对原料管组织和力学性能的影响规律;确定了12Cr1MoVG合金弯头的常规正火工艺:加热温度(890±10)℃,保温6min后散置空冷。常规正火工艺可完全消除12Cr1MoVG合金弯头的魏氏组织,使其屈服强度和抗拉强度的匹配更加合理,屈强比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出现冷弯开裂现象。膨胀系数可以用体积或者是长度表示，通常是用长度表示。密度物质的密度是该物质单位体积的质量，单位是kg/m3或1b/in3。残余拉应力主要来自设备在焊接过程中产生的残余拉应力。当前，工程上广泛采用焊接冷却后进行退火处理消除残余应力，而焊后冷却是残余应力产生的重要过程，这种做法既浪费了能源又容易产生较大的焊接残余应力。焊接后热处理是一种新的消除残余应力技术。焊前将12Cr1MoVG合金弯头预热至后热处理温度并在焊接过程中对焊件持续加热保持这一温度，焊接完成后使用保温棉对其进行保温使其缓慢冷却。淬火能增加钢管的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有水、油、碱水和盐类溶液等。12Cr1MoVG合金弯头的回火将已经淬火的钢管重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。调质处理淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。